Нан пісіру өндірісі

1 слайд
Нан пісіру өндірісі

2 слайд
Өндірістің жалпы технологиялық сызбасы • 1. Ə ртүрлі сұрыпталымдағы нан-тоқаш өнімдерін өндірудің технологиялық үлгісі мынадай кезеңдерден тұрады: • негізгі және қосымша шикізатты өндіріске қабылдау, сақтау және дайындау; • жартылай фабрикаттарды дайындау; қамырды бөлу және толықсыту; • өнімдерді пісіру; өнімді суыту, қаптау және сақтау. • Нан-тоқаш өнімдерін өндірудің технологиялық үдерісінің құрылымдық сызбасы келесі суретте көрсетілген, массасы 0,5 кг болатын жоғары сұрыпты бидай ұнынан ашыту арқылы жасалған қамырдан бөлшек-нанды дайындаудың технологиялық сызбасы секілді жеті сатыдан тұрады. •

3 слайд
Нан өндірісінің технологиялық сызбанұсқасы 7. Нанды суыту, сақтау және тасымалдау: 1. Өнімді суыту 2. Сақтау 3. Транспорттау 6. Өнімді пісіру: 1. Қамыр дайындамаларын кескілеу 2. Пісіру 5. Қамырды бөлшектеу: 1. Қамырды бөлшектерге бөлу 2. Қамырдың бөлшектерін дөңгелету 3. Алдын ала толықсыту 4. Қамыр дайындамасын жасау 5. Соңғы толықсыту 4. Қамырды дайындау: 1. Ұн, су, тұз, қан, маргаринді мөлшерлеу 2. Қамыр илеу 3. Қамырдың ашуы 4. Қамырдың иін қандыру 5. Қамырдың ашуы 3. Ашытқы қамырды дайындау: 1. Ұн, су және ашытқыны мөлшерлеу 2. Ашытқы қамырды илеу 3. Ашытқы қамырдың ашуы 2. Шикізатты дайындау: 1. Ұнды елеу 2. Металл қоспасынан ажырату 3. Ашытқы суспензиясын дайындау 4. Тұз, қантты еріту 5. Маргаринді еріту 6. Шығындық ыдыстарға салу I . Шикізатты қабылдау және сақтау: 1. Қабылдау 2. Қоймаға жайғастыру 3. Сақтау

4 слайд
• 1. Ашытқы қамыр – ұннан, судан және ашытқыны аралас- тырып, ашыту арқылы жасалған жартылай фабрикат. Дайын ашытқы қамырды дайындауға түгелімен пайдаланылады. • 2. Қамыр – ашытқы қамыр, ұн, су және қосымша шикізаттарды рецептуралар мен технологиялық тәртіпке сәйкес араластыра отырып алынған нан пісіру өндірісінің жартылай фабрикаты.

5 слайд
Шикізатты қабылдау және сақтау

6 слайд
1 кезең – шикізатты қабылдау және сақтау • Шикізат нан пісіру кәсіпорындарына ыдысқа салынып және ыдыссыз жеткізіледі. Сондықтан нан зауыттары әртүрлі типтегі қоймалармен жабдықталады. Ұн өндіріске арнайы автоұнтасушы көлікпен (ыдыссыз тәсіл) немесе қаппен (ыдысты тәсіл) жеткізіледі. Ұнды ыдыссыз сақтау қоймасы (ЫСҚ) ұнды 6...7 күндік сақтауға арналған. ЫСҚ қоймаларында көп дегенде 8 бункер орналастырылады, оның бірі – қосалқы болып саналады. Бункерлердің сыйымдылығы – 14,63 тонна. Ұн бункерлерге автоұнтасушы көліктің цистернасынан құбыр желісі арқылы тығыздалған ауаның – аэрзольтранспорт немесе пневмотранспорттың көмегімен толтырылады. Ұнды ыдыссыз жеткізу мен сақтау тиеу-түсіру жұмыстарын механизациялауға, қойманың санитарлы жағдайын жақсартуға, ұнды ысырап етуді 2,3 есеге төмендетуге мүмкіндік береді. Ұнды ыдыста сақтау қоймаларында (ЫСҚ) ұн қаптары биіктігі еденнен 15 см ағаштан жасалған стеллаждарға орналастырылады. Қаптар биіктігіне қарай 10...12 қатар болып қойылады. Кертік батондарды өндіру барысында ұннан басқа жылдам бұзылатын азық-түліктер де қолданылады (ашытқы, сүт және сүт өнімдері, майлар, жұмыртқа). Оларды сақтау үшін нан зауыттарында мұздатқыш камералар қойылады.

7 слайд
Шикізатты өндіріске дайындау

8 слайд
ІІ-кезең – шикізатты өндіріске дайындау • Яғни араластыру, еріту, тортасын айыру, сүзу және басқа да операциялар жүргізу. Бұл санитарлық қалпын және технологиялық қасиеттерін жақсартуға мүмкіндік береді. Шикізаттың ластануы мен оған бөтен заттардың түсіп кетуінің алдын алу үшін мына талаптарды қатаң сақтау керек: шикізат арнайы оқшау бөлмеде ыдысынан босатылады; сусымалы өнімдер шаң мен ластан шөткемен тазартылады; қаптың аузы мұқият сөгіледі; жіптің қалдықтарын арнайы жинағышқа салады; барлық сусымалы өнімдер сүзіліп, магниттер арқылы металл қоспалардан тазартылады; шикізат салынған жәшіктер мен бөшкелер жаңасы, шегелері мен сымдары шикізатқа түсіп кетпейтіндей мұқият ашылады; ашар алдында банка мен бөтелкелерді мұқият сүртеді немесе сумен жуады. Бункерлер мен қаптардан шыққан ұн бөтен және металл қоспалардан тазартылып, содан кейін автоматты таразыларда өлшеніп, өндірістік бункерлерге жіберіледі. Одан ары қамыр илейтін машиналарда орналасқан дозаторларға кеп түседі.

9 слайд
ІІІ-кезең – ашытқы қамырды дайындау • Бұл үшін ұн, су, ашытқы мөлшерленіп алынып, қамыр илейтін машинаға салынады. Машина ашытқы қамырды илейді. Ə бден иленген ашытқы қамыр ашуы үшін біршама уақытқа қойылады.

10 слайд
IV - кезең – қамырды дайындау үшін әртүрлі қондырғылары бар қамыр илеу машиналары қолданылады • Бұл машиналар белгілі бір өнімнің ассортиментіне қажетті рецептурада көрсетілген әртүрлі компоненттерден біртекті масса алуға арналған. Қамырды илеу ұзақтығы ұнның нан пісіру қасиеттеріне, дайындау технологиясы мен қамыр илеу машинасының маркасына тікелей байланысты. Қамыр иленгеннен кейін ашытылады. Ашитын жартылай фабрикаттарда спирттік және сүтті- қышқылдық ашу, қопсу процестері жүзеге асады. Қамырдың құрамы мен қасиеттерін жақсарту үшін ашыту барысында қамырдың иінін қандыру керек. Иінін қандыру – қамырды 30...40 минут сайын 1...2 минут бойы қайта-қайта илеу. Ашытқы қамырдың ашу ұзақтығы – 3...5 сағат арасында, қамырдың ашу ұзақтығы – 1...1,5 сағат. Қамырдың ашығанын органлептикалық көрсеткіштеріне (көлемінің ұлғаюы, дөңестелуі, торлануы, спиртті иістің шығуы) және қышқылдығына қарай анықталады. Қамырдың қышқылдығы – 0,5 градус болуы шарт. Яғни дайын өнімнің жұмсақ бөлігінің қышқылдығынан жоғары болуы керек. Қышқылдық градусы – қышқылды нейтрализациялауға түскен бір нормалы NaON ерітіндісінің саны, 100 г өнімнің құрамында болады. Ашыған қамыр бөлшектеуге түседі.

11 слайд
Қамырды бөлшектеу

12 слайд
V - кезең – Қамырды бөлшектеу • Ол мынадай технологиялық операциялардан тұрады: қамырды бөлшектерге бөлу, бөлшектерді дөңгелету, алдын ала толықсыту, қамыр дайындамасын жасау және ақырғы рет толықсыту. Қамырды бөлшектерге бөлуді қамыр бөлетін арнайы машиналар орын- дайды. Қамырдың әрбір бөлігінің массасы – суытылған өнімнің массасынан 10...12% көп болуы керек. Себебі пісу және сақтау барысында қамыр мен нанның массасы азаяды. Қамырдың бөлшектерін дөңгелету үшін қамырды дөңгелететін арнайы машиналар қолданылады. Дөңгелету барысында қамырдың құрамы жақсарып, шар тәрізді қалыпқа түседі. Қамыр дайындамаларын алдын ала толықсыту цех ішінде қамырдың бөлшектеріне барынша қажетті қасиеттерді беру үшін алдын алу толықсытуға арналған тасымалдаушы таспалар, үстелдер немесе шкафтар болған жағдайда ғана мүмкін болмақ. Қамыр дайындамаларын жасау барысында қамыр әрбір өнімге бекітілген пішінге түседі. Қамыр тегістеуші машиналарда қолмен немесе металл қалыптарға салынып, дайындалады. Қамыр дайындамаларын соңғы толықсыту конвейерлік-аспалы шкаф- тарда немесе арнайы камераларға орнатылған шағын вагондарда жүзеге асырылады. Ақырғы рет толықсыту үшін бөлме ішінде жылы әрі дымқыл ауа сақталуы керек. Бұл дайын өнімге кеуектілік пен көлем беріп, стандартты сыртқы қалыпқа келтіруге мүмкіндік береді.

13 слайд
VI - кезең – өнімді пісіру – нан өндірісінің ең соңғы кезеңі • Ол нан пісіретін пештерде жүзеге асады. Пісіру барысында өнімнің көлемі көбейіп, қыртыс пен жұмсақ бөлігі қалыптасады. Пісіру алдында қамыр дайындамалары белгілі бір түрдегі дайын өнімнің қалпын беру үшін бөлінеді. Пештің температурасы мен пісіру ұзақтығы ассортиментке тікелей байланысты.

14 слайд
Өнімді пісіру

15 слайд
VII - кезең – нанды суыту, сақтау және сауда орындарына транспорттау • . Піскен нан өнімдері кәсіпорынның нан сақтайтын бөлмедеріне жөнелтіреді, мұнда суытылып, сақталады. Бөлме таза, құрғақ және жақсы желдетілетіндей болуы шарт. Тұтынушылардың тапсырысы бойынша нан экспедицияға жіберіліп, одан ары арнайы автомашиналар арқылы сауда орындарына жеткізіледі. Автомашиналардың шанақтарына арнайы контейнерлер қойылған. Ағаштан немесе пластмассадан жасалған науалары бар контейнерлерге дайын өнімдер салынады.

16 слайд
Назарларыңызға рахмет!