ТОиР: Өндірістегі жабдықтарды жөндеуді ұйымдастыру

1 Өндірістегі жабдықтарды жөндеуді ұйымдастыру

Жабдықты жұмыс жағдайында ұстау бойынша барлық жұмыстар техникалық қызмет көрсетуге және жөндеуге бөлінеді. Өнеркәсіптік кәсіпорындарда жабдыққа техникалық қызмет көрсету және жөндеу жүйесінің жетекші формасы жабдыққа жоспарлы профилактикалық қызмет көрсету жүйесі (ППР) болып табылады.

MRO жүйесі - бұл бірте-бірте өсіп келе жатқан тозуды болдырмау, жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін белгілі бір көлемде және белгілі бір уақытта алдын-ала белгіленген жоспар бойынша жүзеге асырылатын жабдықты күтуге, қадағалауға, техникалық қызмет көрсетуге және жөндеуге арналған ұйымдастыру-техникалық шаралар кешені. және жабдықты тұрақты техникалық дайындықта ұстау.

Профилактикалық қызмет көрсету жүйесінің негізгі принциптері: жоспарлау. Сақтық қағидасы - әрбір қондырғы белгіленген уақыт кезеңін өңдегеннен кейін, физикалық жағдайына және тозу дәрежесіне қарамастан оған техникалық қызмет көрсету және жөндеу жұмыстары жүргізіледі. Жоспарлау принципі көрсетілген техникалық әсерлерді жүзеге асыру белгіленген уақытта берілген жұмыс көлемімен арнайы кесте бойынша жүзеге асырылатынын болжайды.

Жөндеу қызметінің ұйымдық-өндірістік құрылымы бірқатар факторларға байланысты – өндіріс түрі мен көлеміне, оның технологиялық сипаттамаларына, жөндеу жұмыстарын орындаудағы кооперацияның дамуына және т.б.Кәсіпорынның жөндеу қызметін бөлім басқарады. кәсіпорынның бас механигі (ОГМ). Ірі машина жасау кәсіпорнының жөндеу объектілеріне күрделі құрылыс бөліміне немесе басқармасына бағынатын ғимараттар мен құрылыстарды жөндейтін жөндеу-құрылыс цехы, электр жөндеу шеберханасы жатады.

(Немесе цех) энергетикалық жабдықты жөндеуді жүзеге асыратын және бас энергетикке бағынысты; технологиялық және басқа түрдегі жабдықты жөндейтін, ауыстырмалы бөлшектерді шығаратын және бас механикке бағынатын механикалық жөндеу шеберханасы. Бас механиктің жөндеу базасына механикалық жөндеу шеберханасынан басқа, майлау және эмульсия қоймалары, жабдықтар мен қосалқы бөлшектер қоймалары кіреді. Үлкен шеберханаларда сонымен қатар жөндеу базалары немесе шеберхана слесарінің жетекшілігімен шеберханалар бар.

MRO жүйесі техникалық қызмет көрсетуді (тексеруді) және жөндеуді қамтиды. Техникалық қызмет көрсету – жабдықтың жұмыс қабілеттілігін сақтау және пайдалану кезінде оның техникалық параметрлерін қамтамасыз ету бойынша операциялар жиынтығы. Жабдықты тексеруді өндірістік жұмысшылар өндіріс шеберлерінің, кезекші қызмет көрсетуші персоналдың басшылығымен жүргізеді және техникалық араласудың келесі түрлерін қамтиды: майларды ауыстыру және толықтыру; механизмдерді реттеу; ұсақ ақауларды жою; үйкеліс беттерін майлау; ГОСТ немесе ТУ көзделген стандарттарға сәйкес геометриялық дәлдікті тексеру; сынақтар (электр жабдықтары, электр желілері, көтергіш машиналар үшін) және т.б.

Жөндеу – жабдықтың техникалық сипаттамаларының параметрлерін қалпына келтіру және оның одан әрі жұмысын қамтамасыз ету бойынша операциялар кешені. Жөндеу жұмыстары шағын, орта және негізгі болып бөлінеді. Шағын (ағымдағы) жөндеуге тозған бөлшектерді ауыстыру және механизмдерді реттеу жатады. Орта жөндеуде агрегатты жартылай бөлшектеу, жекелеген тораптар мен механизмдерді ауыстыру және жөндеу, кейіннен құрастыру, реттеу және кернеу сынақтары жүргізіледі. Күрделі жөндеуге қондырғыны толық бөлшектеу, ақауларды жою (пайдалануға жарамды, жарамсыз және қалпына келтіруді қажет ететін бөліктерге бөлу), құрастыру қондырғыларын ауыстыру немесе жөндеу, кейіннен құрастыру, реттеу және барлық жұмыс режимдерінде сынау кіреді. Жабдықтардың істен шығуы мен істен шығуынан болатын жөндеулер жоспардан тыс (авариялық) жөндеу деп аталады. Жақсы ұйымдастырылған PPR жүйесімен және жабдықты пайдаланудың жоғары мәдениетімен мұндай жөндеу қажеттілігі, әдетте, туындамайды.

Прогрессивті жөндеу жүйелері жөндеу циклі кезінде жоспарланған жөндеудің тек екі түрін жүзеге асыруға негізделген - ағымдағы және күрделі, яғни. орташа жөндеу жүргізілмейді. Бұл ретте күрделі жөндеу көбінесе жабдықты жаңғыртумен қатар жүреді.

Барлық жабдық келесі жоспарлы жөндеуден кейін дәлдікке тексеріледі. Барлық дәлме-дәл жабдық арнайы кесте бойынша мезгіл-мезгіл бөлек тексеріледі. Дәлдік тексеру қондырғының нақты мүмкіндіктерінің оның жұмыс істеуінің талап етілетін дәлдігіне сәйкестігін тексеруден тұрады. Бұл операцияны жөндеуші слесарь көмегімен сапаны бақылау бөлімінің бақылаушысы жүзеге асырады.

Бұл кәсіпорынның жағдайында шағын жөндеу жұмыстарын кезеңді түрде жүргізген жөн, барлық агрегаттарды бір уақытта белгілі бір мерзімге жөндеуге тапсырып, оның техникалық дайындығы алдын ала жүргізіледі. Жөндеу агрегаттық-түйіндік әдіспен жүргізіледі.

Техникалық қызмет көрсету мен жөндеудің типтік жүйесі пайдаланылады - техникалық қызмет көрсету жұмыстарын ұйымдастыру мен орындауды анықтайтын өзара байланысты ережелер мен нормалардың жиынтығы.

PPR жүйесін енгізу бірқатар алдын ала дайындық жұмыстарын жүргізуді талап етеді. Оларға мыналар жатады: жабдықты классификациялау және сертификаттау; ауыстырылатын және қосалқы бөлшектердің техникалық шарттарын жасау және соңғысының қорына нормативтерді белгілеу; жабдықтың әрбір стандартты өлшеміне сызба альбомдарын әзірлеу; қосалқы бөлшектер мен тораптарды сақтауды ұйымдастыру; жабдыққа қызмет көрсету бойынша өндірістік-жөндеу персоналына нұсқаулықтарды, оны жөндеу бойынша технологиялық құжаттамаларды әзірлеу. Жабдықтарды классификациялау бір типті ерекшеліктері бойынша оны белгілі бір топтастыруға бағытталған, бір атаудағы ауыстырылатын бөлшектердің санын анықтау, жабдыққа техникалық қызмет көрсету нұсқауларын құрастыру, жөндеу жұмыстарының стандартты технологиясын әзірлеу және т.б. .

Сертификаттаудың мақсаты – кәсіпорында қолданылатын барлық еңбек құралдарының толық техникалық сипаттамасының болуы. Паспорт зауыттық жабдықтың әрбір бірлігіне енгізіледі. Ол оның техникалық деректерін және олардың өзгерістерін, жұмыс режимдерін, рұқсат етілген жүктемелерді, тексеру және жөндеу нәтижелерін жазады. Жабдық паспорты оны жөндеу мен техникалық қызмет көрсетуді ұйымдастыру мен жоспарлаудағы бастапқы құжат болып табылады. Ауыстыратын және қосалқы бөлшектердің техникалық шарттарын жасау, альбомдарды сызу оларды уақтылы өндіру және жөндеу технологиясын әзірлеу үшін қажет. Ауыстырылатын бөлшектер - тозуға ұшырайтын және жөндеу кезінде ауыстырылуы керек машина бөлшектері. Олардың қызмет ету мерзімі жөндеу циклінің ұзақтығынан аспайды. Үнемі жаңарып отыратын қорда сақталуы қажет қосалқы бөлшектер қосалқы бөлшектер деп аталады. Қосалқы бөлшектерді сақтау үшін қосалқы бөлшектер мен тораптардың жалпы зауыттық қоймасы, ал қажет болған жағдайда өндірістік цехтарда қоймалар құрылады.